高壓電機(jī)維修修理整機(jī)修理項(xiàng)目部件及維修保養(yǎng)方案
一、故障現(xiàn)象：
二、維修項(xiàng)目：
1、定子常規(guī)保養(yǎng)維護(hù)；2、轉(zhuǎn)子常規(guī)保養(yǎng)維護(hù)；
三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量依據(jù)：
1、GB755-2008     旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能（IEC 60034-7： 2001，IDT）；
2、GB50170-94     旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范；
3、GB/T13957-92   大型三相異步電動(dòng)機(jī)基本系列技術(shù)條件。
4．GB10068-2008   軸中心高56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng) 振動(dòng)測量、評(píng)定及限值（IEC  60034-14： 2007，IDT）
5．GB 1971        電機(jī)線端標(biāo)記與旋轉(zhuǎn)方向
6．JB/T  10098    交流電機(jī)定子成形線圈耐沖擊電壓水平（IEC60034-15:  1995 ,  IDT）。
四、電機(jī)預(yù)檢：
1、外觀檢查；電機(jī)外形、端蓋、出線盒、瓷瓶、集電環(huán)、碳刷架、外罩等，對(duì)其完整情況或缺陷作好詳細(xì)記錄；
2、測量并記錄定、轉(zhuǎn)子線圈的直流電阻值，并記錄環(huán)境溫度，并記錄存根；
五、高壓電機(jī)維修修理電機(jī)解體項(xiàng)：
1、在聯(lián)軸器上裝上專用的拆卸工具，均勻地加熱聯(lián)軸器，將聯(lián)軸器逐步拉出，拉出的聯(lián)軸器和鍵一并保存好；
2、作好電機(jī)定子機(jī)座、端蓋、匯流排、電刷架等相對(duì)位置的記號(hào)后，逐項(xiàng)拆除其零部件。對(duì)拆除的零部件應(yīng)鏟清污垢妥善保管；作好電機(jī)外冷卻風(fēng)罩，先拆卸外冷卻風(fēng)罩，拉出外風(fēng)扇，再逐項(xiàng)拆除其另部件。對(duì)拆除的另部應(yīng)鏟清污垢妥善保管；
3、套上抽轉(zhuǎn)子的專用工具，將轉(zhuǎn)子從定子膛內(nèi)抽出，并放置在專用的托架上；
六、定子保養(yǎng)：
1、用無水清潔壓縮空氣吹凈機(jī)座，定子鐵芯內(nèi)、外表面，通風(fēng)槽等處灰塵，再將定子采用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗，并根據(jù)油污嚴(yán)重程度，可選用S-25絕緣清洗劑進(jìn)行清洗；
2、檢查定子線圈端部及引線綁扎，若有松動(dòng)，應(yīng)拆除原綁扎，重新用滌波繩并墊以滌綸氈綁扎固定；
3、檢查槽楔若有松動(dòng)、凸起、發(fā)空等缺陷，應(yīng)敲出槽楔并取出原墊條，用壓縮空氣吹凈、清理、更換。
4、鐵芯清理，整形，清洗定子鐵芯并烘干，做定子矽鋼片鐵耗試驗(yàn)，鐵芯磁密為1T（磁通密度B=10000高斯）的狀況下，鐵芯齒部的最大溫差小于15K；
5、定子浸漬、烘焙（VPI）；
1）預(yù)烘：將定子送入電烘房內(nèi)，升溫至規(guī)定的數(shù)值，保溫干燥8小時(shí)。在干燥過程中，定期測定絕緣電阻，直至穩(wěn)定；
2）冷卻：停止加熱并排風(fēng)自然降溫，定時(shí)監(jiān)測溫度，自然冷卻到吊出定子，各螺口和配合止口處涂硅脂保護(hù)；
3）輸漆：將定子吊入直空浸漆罐中，抽真空至100 Pa，保持30分鐘，輸入牌號(hào)F級(jí)浸漬樹脂（樹脂漆面浸沒全部繞組）；
4）加壓：分階段解除真空逐漸加壓，最后階段壓力為0.5Mpa，保壓情況而定，一般為2～4小時(shí)；
5）回漆：罐內(nèi)壓力不大于0.15～0.2 Mpa，30分鐘；
6）滴漆：減壓到大氣壓，滴漆30～60分鐘，同時(shí)清揩定子等處剩漆；
7）固化：將定子送入電烘房內(nèi)，逐步升溫至145±2℃，保溫10小時(shí)；
8）清理鐵芯表面、止口，螺孔等處殘留絕緣漆；
9）油漆：定子鐵芯和線圈端及機(jī)殼內(nèi)壁噴以8037抗弧覆蓋漆；
6、試驗(yàn)：
1）定子三相線圈直流電阻測定；
2）定子線圈對(duì)地絕緣電阻測定；
3）定子線圈吸收比測定；
4）定子線圈直流耐壓和泄露試驗(yàn)；
5）定子線圈交流耐壓試驗(yàn)1.5*Ur（Ur——定子額定電壓值），歷時(shí)一分鐘（由用戶決定）；
七、高壓電機(jī)維修修理轉(zhuǎn)子保養(yǎng)部件：
1、用壓縮空氣吹凈轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)、外表面，通風(fēng)槽等處灰塵，再高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗，再根據(jù)油污嚴(yán)重程度，可選用S-25絕緣清洗劑進(jìn)行清洗；
2、檢查轉(zhuǎn)子端部并頭套，如破損或裸露則拆除舊包扎并用云母帶重新包扎處理；
3、檢查轉(zhuǎn)子引線綁扎情況，若有松動(dòng)，應(yīng)拆除原綁扎，重新用滌波繩并墊以滌綸氈綁扎固定（如電纜存在破損及老化現(xiàn)象則更換處理）；
4、滑環(huán)對(duì)地、相間絕緣套檢查，如有破損、開裂需全部更換；
5、滑環(huán)同心度檢查，磨損量超出規(guī)定數(shù)值則車削處理，并確保跳動(dòng)量≤0.10mm。
6、碳刷、刷握、及壓簧檢查，更換損壞件，并研磨碳刷，確保接觸面75%以上；
7、轉(zhuǎn)子烘焙；
8、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)，500轉(zhuǎn)不平衡量15克以內(nèi)；
八、高壓電機(jī)維修修理機(jī)械檢測：
1、檢測轉(zhuǎn)子鐵芯外圓與軸，前、后端軸承檔的同心度；
2、檢測轉(zhuǎn)軸伸端頭彎曲度；
3 、測量轉(zhuǎn)子前、后端軸承檔（頸）與內(nèi)圓的配合公差尺寸數(shù)據(jù)，共同確定處理方案進(jìn)行修復(fù)并做好相應(yīng)的記錄；
4、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉及葉片應(yīng)緊固牢靠，葉片不應(yīng)有變形損壞，各部螺絲應(yīng)齊全緊固；
5、檢查轉(zhuǎn)子兩邊的平衡塊是否松動(dòng)；
九、試驗(yàn)：
1、定、轉(zhuǎn)子三相線圈直流電阻測定；
2、定、轉(zhuǎn)子線圈對(duì)地絕緣電阻測定；
3、定、轉(zhuǎn)子線圈交流耐壓試驗(yàn)1.5*Ur（Ur—定子額定電壓值），歷時(shí)一分鐘（由用戶決定）；
4、滑環(huán)耐壓試驗(yàn)2*Ur（Ur—定子額定電壓值）歷時(shí)一分鐘（由用戶決定）；
5、空載試驗(yàn)；
十、試驗(yàn)合格并出具詳細(xì)試驗(yàn)報(bào)告。