高壓電機修理繞組接地、短路、斷路等故障的檢查修理

高壓電機修理繞組對于故障的處理，可按下述方法進行

1、取出繞組的故障邊，割斷繞組端部的綁線，取出墊塊，退出故障線圈所在槽的槽楔。如果故障點在上層邊，只要抬出故障邊即可（操作時，應加熱處理）；如果故障點在下層邊，則須抬出一個節(jié)距的所有上層邊，才能取出故障邊。在抬出故障線圈時，不要損傷非故障線圈的絕緣和扭折繞組端部而造成端部變形。若有備品，可更換故障線圈。

2、高壓電機修理對于故障點的修理方法：將故障線圈的絕緣全部剝去（如果修復絕緣擊穿的線圈，一般只剝去損壞部分的絕緣，剝去的長度一般不得小于100mm，兩側削成平滑的錐形坡口，以便新舊絕緣能很好的吻合。

3、削剝線圈絕緣時，應小心謹慎，不要損傷匝間絕緣和導線。匝間絕緣如果有小部分損壞，可用絲綢帶包扎，并墊入薄云母條，然后涂上高強度絕緣漆。如果有燒斷的導線，可取同規(guī)格的導線用銀焊焊接，并銼平接頭。若有幾個焊接頭，應錯開排列。清理線棒后，即可包扎新絕緣，包扎絕緣時，先在導線刷一層1504漆，然后連續(xù)包扎5438粉云母帶，邊包扎邊涂漆。云母帶實行半疊繞包扎，上下層間的對縫應錯開，坡口搭接處應包扎緊固，包扎絕緣的層數(shù)，視原絕緣的厚度而定；然后，用自制直線夾具夾緊，通電加熱2~4h,待線圈冷卻后，在線圈直線部分包以錫錫箔，線圈耐壓試驗合格后，再在表面涂一層1504漆。

4、清掃定子槽和處理其余線圈表面的絕緣，這些線圈的絕緣處理后，也要進行耐壓試驗。

5、嵌入所抬出節(jié)距范圍內的繞組上層邊，打入槽楔，焊接端頭和連接線，對全部繞組進行耐壓試驗，并測量繞組的直流電阻，各繞組的直流電阻值相差不應超過2%。

6、包好引線接頭，配置端部墊塊，并綁好端部綁線。在端部涂漆或噴漆。