高壓電機維修時造成繞組直流電阻不合格是那幾方面的問題？

答： 高壓電機維修造成繞組直流電阻不合格是焊接質(zhì)量不好；高壓電機使用時過熱或電磁力、機械力振動引起焊接點開裂，最常見的是繞線轉(zhuǎn)子并頭套處過熱開裂而引起繞組直流電阻不合格。

另外造成高壓電機維修繞組直流電阻不合格的原因還有以下5個方面的問題：

（1）高壓電機維修時選擇電磁線規(guī)方面。

       ①、高壓電機維修時選擇的電磁線徑截面積不合要求，有時電磁線一段長度合格，一段長度不合格，造成線圈直流電阻過大過小。

       ②、電磁線的材質(zhì)不符合標準，電阻系數(shù)不符合要求。

（2）重繞線圈工藝方法

 ①高壓電機維修重繞線圈尺寸大小不一致，原因是繞制過程中，拉力不均，或線模設(shè)計的不合理。因此，要檢查繞線模，不合格不能使用。

 ②某一個線圈匝數(shù)繞的不對，可能是繞線機計圈器壞了，計數(shù)不準確。

 ③高壓電機維修時用了不同截面積的導(dǎo)線并聯(lián)，要盡可能的選擇相同截面積的導(dǎo)線來并繞。

 ④繞制直徑過細的導(dǎo)線時、拉力不均勻，用力過大、有時用力又過小。

（3）導(dǎo)線斷裂方面

     ①并繞導(dǎo)線或并聯(lián)支路中導(dǎo)線有斷裂處。

     ②并聯(lián)導(dǎo)線的焊接處有斷裂。

     ③線圈引線或彎折處導(dǎo)線斷裂。

（4）繞組聯(lián)接方面

①高壓電機維修時對繞組元件連接不正確。

②高壓電機維修時使用的連接線、引線長度或截面積不符合要求。

（5）繞組故障方面

     ①繞組與機殼有兩處或兩處以上接觸，產(chǎn)生接地故障。

     ②繞組有匝間短路故障。